Цех “Багрене и апретура” е оборудван с автоматизирана багрилна кухня за подготовка на багрилата и текстилните спомагателни средства за багрилния процес.
Използват се високо висококачествени Аzo-free багрила и текстилни спомагателни средства на водещи световни фирми: Bezema, Setas, Clariant, Dystar, Rudolf Duraner и др. в съответстие с REACH и Eco Tex стандартите за качество.
Багрилните апарати Vald.Henriksen, Dilmenler, Canlar са с капацитети: 30 кг, 50 кг; 100 кг; 300 кг; 450, 500 кг.
Технологичният процес на багрене включва:
1) Предварителна подготовка на платовете за багрене; включително и ензимна обработка (антипилинг) в зависимост от плата
2) Багрене:
- Багрене на памук и вискоза и др.смеси с еластан с реактивни багрила
- Багрене на полиестер с дисперсни багрила
- Багрене на полиамид и пан (протекс) с кисели и 1,2-металкомплексни багрила
3) Апретура
В зависимост от вида на плата и изискванията на клиента е налично оборудване както следва:
Dil Cut – машина за изцепване и сушене на плат, изплетен на „чувал“
- За платове, изплетени на “чувал” (затворени платове): Heliot Инсталация за хидроекстракция и сушене и компактираща машина Sertex за стабилизация на плата, гладене и навиване
- За платове с отворена ширина:
Шпанрама Bianco за гладене, фиксиране и омекотяване (силиконово)
Компактиращ каландър Ferraro – за санфоризиране на плата
Разработена е технология за антибактериална обработка на готовите платове със сребърни йони
В лабораторията към багрилния цех се извършва 100% физико-механичен контрол на суровите (преди багрене) и готовите платове (след багрене).
В специални багрилни апарати се разработват цветовете по Pantone или мостра на клиента.
С помощта на Light box се извършва контрол на цветовете върху различни светлини.
Извършва се 100% контрол на готовия плат.
Капацитет за багрене: 75-80 тона плат на месец